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如何有效延長(cháng)帶式輸送機使用壽命？

皮帶輸送機中的皮帶使用壽命，是皮帶機的重要組成部分。本文主要分享影響皮帶使用壽命的因素及如何延長(cháng)其使用壽命。，一般正常使用下，帶式輸送機所用皮帶可以用上10年，但一般都用不了這么久，是什么原因呢？大部分是由于使用不當所致。那么我們如何避免使用不當，從而延長(cháng)使用期限呢。

礦用皮帶輸送機

第一：加強對輸送帶的保護，在礦用皮帶輸送機的裝料區，從高處下落的物料會(huì )對輸送帶及其保護輔助裝置產(chǎn)生很大沖擊，因而要求對輸送帶采取抗沖擊和耐磨的保護措施，為了達到上述性能要求，可以從兩個(gè)方面著(zhù)手：一是采用高性能托輥，二是專(zhuān)門(mén)研制保護裝置。

（1）托輥性能的改善。托輥是應用于帶式輸送機上的耐磨抗沖擊型常用部件，它普遍存在效率低、故障多，使用壽命短等缺點(diǎn)。這使輸送機維修次數多且時(shí)間長(cháng)，降低輸送效率、污染環(huán)境、增大運行成本，制約了帶式輸送機的發(fā)展。為改善其耐磨，抗沖擊、阻燃和抗靜電等性能，某公司研制的一種抗沖擊帶式輸送機專(zhuān)用托輥。其內部安裝脲醛樹(shù)脂抗沖擊拉伸彈簧，輥軸兩端采用迷宮式閉封，具有抗沖擊、抗靜電、耐磨和阻燃等特點(diǎn)，使用壽命是金屬托輥的2—3倍，適合于煤礦、礦山等行業(yè)使用。

（2）耐磨抗沖擊裝置的研制。新材料組合的應用滿(mǎn)足特殊的、惡劣的工況要求；緩沖滑條上表層的尼龍合金具有低摩擦系數、高抗沖擊韌性和高耐磨性，緩沖滑條中間的橡膠層具有高彈性，可有效吸收物料跌落時(shí)的沖擊能量，可靠的金屬骨架，可承受大裝載量的沖擊。

第二：加強對皮帶機改造

（1）根據物料特性和工作環(huán)境選用不同材質(zhì)的皮帶機，以達到經(jīng)濟、高效的目的。如：在磨損較嚴重的區域，采用耐磨尼龍皮帶；在單系統運轉率要求高的區域，選用高質(zhì)量的皮帶機。

（2）針對皮帶機跑偏問(wèn)題，對部分料嘴、溜槽進(jìn)行了改造，徹底解決了因下料不正引起的皮帶跑偏；用5號角鋼自制皮帶機回送輪調整架；采用自動(dòng)調偏托輥、自動(dòng)糾偏機械手、裹膠滾筒等專(zhuān)用工具保證皮帶機運轉平穩、可靠。

（3）對坡度較大的皮帶機，改進(jìn)托輪安裝角度。原皮帶機兩側托輪安裝角度為45-50°，皮帶機上的物料基本集中在中部，使中部皮帶單位面積上所受負荷超過(guò)了設計能力，加之運輸過(guò)程中坡度轉折，使皮帶損耗較大。為此，我們可以對托輪安裝角度進(jìn)行調整，增大了物料與皮帶機的接觸面，保證皮帶機在設計負荷下帶料，減輕了轉折部位對皮帶的磨損。

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