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皮帶機的焊接工藝要求和噴漆的作用,皮帶機在生產(chǎn)安裝過(guò)程中需要焊接，噴涂和噴吹等多個(gè)步驟。其中焊接工藝是皮帶輸送機生產(chǎn)制造中的常用工藝，焊接的好壞直接決定著(zhù)其質(zhì)量。皮帶輸送機在焊接過(guò)程中通過(guò)采用焊縫間隙控制裝置，來(lái)保證皮帶機焊縫間隙。采用高質(zhì)量電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，來(lái)獲得穩定的焊接質(zhì)量。焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線(xiàn)復查，如果皮帶輸送機上確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調整工藝參數，及時(shí)消除缺陷。

除了焊接過(guò)程，皮帶機還有涂裝施工，使涂料在皮帶機表面形成牢固的連續的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護及特殊功能等作用，從而讓該設備使用壽命更長(cháng)。噴涂的作用首先是美觀(guān)，皮帶機的質(zhì)量固然重要，但是好的外觀(guān)會(huì )讓皮帶輸送設備的質(zhì)感更加好，其次是環(huán)保。噴漆以后，大大減緩了損耗程度，以使用時(shí)間更加長(cháng)久，同時(shí)也消除了鋼鐵的刺鼻氣味，減少了鋼鐵材料的浪費。最重要的是達到了防腐防銹的作用。給帶式輸送機噴一層漆剛好就解決了腐銹問(wèn)題，油漆將鋼材與空氣隔開(kāi)，是一層很好的保護層，使得機器不容易生銹或者被腐蝕。

皮帶機是在一定的線(xiàn)路上連續輸送物料的物料輸送設備。它可進(jìn)行水平、傾斜（大傾角皮帶輸送機）和垂直輸送，也可組成空間輸送線(xiàn)路，輸送線(xiàn)路一般是固定的。輸送機輸送能力大，運距長(cháng)，還可在輸送過(guò)程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。

皮帶機適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥等。被送物料溫度小于60℃。其機長(cháng)及裝配形式可根據用戶(hù)要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅動(dòng)架的驅動(dòng)裝置。