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        皮帶輸送機是怎么做膠接工藝流程呢？皮帶輸送機的膠接之前，首先第一步是把接頭部分清理干凈，洗清完畢以后，然后在畫(huà)出施工尺寸線(xiàn)，其中包括基準線(xiàn)，中心線(xiàn)，切斷線(xiàn)，切割線(xiàn)，邊膠切割線(xiàn)及芯膠切口線(xiàn)。

        沿劃線(xiàn)切開(kāi)蓋膠邊膠剝離，然后沿鋼絲繩方向切割，抽出鋼絲繩刮掉鋼絲繩表面膠層，鋼絲繩按1400mm，700mm相間截斷。打毛要用電動(dòng)圓盤(pán)鋼絲刷清除鋼絲繩表面殘留膠，打磨接頭各部位，注意不能磨亮裸露鋼絲繩分界邊緣不能打焦。涂膠是鋼絲繩及接頭處膠合而清洗干凈，涂?jì)杀槟z漿。貼合是先將硫化機的下機架，水壓板，下加熱板依次放好，然后在上面鋪白布。鋪放下粘接膠板，蓋膠在下，芯膠在上，預先復合表面涂膠干燥好后放在硫化機加熱板上。

        然后在皮帶輸送機接頭上下蓋膠45℃斜面上貼1mm厚的斜坡膠條。將涂膠的接頭放在下粘接膠板上，拉線(xiàn)找正兩接頭中心，對正后，找出接頭的中心鋼絲繩，按二級搭接頭方式，從中心向兩面邊分別排列鋼絲繩并嵌入填充膠條，各鋼絲繩盡量平直，皮帶兩邊加邊膠，在鋼絲繩對接間隙處，及其它空隙填入填充膠。

        最后蓋上上粘接膠板，先上芯膠，再上蓋膠，中間要涂刷膠漿，最后用手輥壓實(shí)，為提高強度，可在蓋膠與芯膠之間加一層掛膠加強帆布。鋼絲繩搭接放后，在兩面邊加寬度50mm邊膠，再上芯膠，蓋膠，其厚度不要低于原膠帶的厚度。修整邊緣，放邊鐵與膠帶緊緊固定，在最后蓋膠上鋪白布，放上加熱板，隔熱板，上機架，與下機架找正，對齊，均勻緊固。 連接控制箱、打壓泵，接通電源，進(jìn)行硫化。兩臺硫化機并列使用時(shí)，接口處加墊0.5mm厚薄鐵皮。硫化結束，切斷電源，讓硫化機自然冷卻，溫度降至80℃，拆硫化機。

        皮帶輸送機看清來(lái)不是很復雜，但是一步一步制作工程還是需要認真仔細，一臺制造好的皮帶輸送機，后期用起來(lái)適不適用，其主要原因在于廠(chǎng)家的精心加工過(guò)程，新鄉津銳機械廠(chǎng)提供。