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        皮帶輸送機的輸送帶跑偏是皮帶輸送機運行過(guò)程中的常見(jiàn)故障。它不僅引起輸送帶邊緣嚴重磨損，而且會(huì )出現輸送帶撕裂等突發(fā)性事故，使輸送帶早期失效，造成經(jīng)濟損失，津銳機械廠(chǎng)根據多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗，掌握了一些皮帶輸送機的輸送帶跑偏和調整的規律。

        (1)“跑緊不跑松”：皮帶輸送機運行過(guò)程中，如果前、后滾筒不平行，造成輸送帶兩側的松緊程度不一致，則輸送帶向緊的一邊偏移；

        (2)“跑高不跑低”：支承托輥不在與輸送帶運行方向平行的同一個(gè)水平位置上，而是一頭高，一頭低，則輸送帶向高的一端偏移；

        (3)“跑后不跑前”：托輥不在與輸送帶運行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后，則輸送帶向后的一端偏移。

        我們總結了以下方法來(lái)解決皮帶輸送機輸送帶跑偏：

        (1)調偏托輥法：一般適用于皮帶輸送機跑偏范圍不太大，用槽型調偏托輥自動(dòng)調整，利用輸送帶“跑后不跑前”規律調整，當輸送帶跑偏時(shí)，碰到槽型調偏托輥上的小擋輥，因擋輥與輸送帶邊緣的摩擦作用而沿皮帶運行方向向前移動(dòng)，另一側向后移動(dòng)，此時(shí)輸送帶朝后轉的擋輥側移動(dòng)，直到回到正常位置。

        (2)立輥調偏法：如果輸送帶運行時(shí)總向一邊跑偏，可在輸送帶跑偏側將托輥豎直安裝。一方面由于立輥的作用力使輸送帶強行復位，另一方面由于立輥與輸送帶的摩擦作用，降低了輸送帶跑偏側的線(xiàn)速度，相對地增加了輸送帶另一側的線(xiàn)速度直至輸送帶復位。

        (3)重力調偏法：如輸送帶重負荷運行跑偏，可將輸送帶跑偏側的滾筒和托輥支架適當加高，使輸送帶上的物料自重產(chǎn)生一個(gè)防止輸送帶跑偏的分力，直到輸送帶回到正常位置。