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        螺旋輸送機俗稱(chēng)絞龍是工程工地上的輸送設備，也是攪拌站的重要組成部分，目前常用的LS型螺旋輸送機是一種利用螺旋葉片的旋轉，推動(dòng)散料延著(zhù)料槽向前運動(dòng)的輸送設備，適宜于輸送粉狀，顆粒狀和小塊物料。那么如何調整螺旋輸送機達到更高效率？

　　1.空載試車(chē)時(shí)各軸承的溫升不應超過(guò)20℃，如升溫過(guò)高，則表明懸掛軸承的位置安裝不當，產(chǎn)生了聯(lián)接軸的卡住現象。應旋松緊固螺栓，調整懸掛軸承的位置。

　　2.空載試車(chē)時(shí)，如發(fā)現軸承有漏油現象，應拆下軸承，調整密封圈內彈簧的松緊，直至不漏洞為止。

　　3.螺旋輸送機各懸掛軸承應可靠地支承連接軸，最好避免螺旋卡住或壓彎。安裝時(shí)須調整懸掛軸承剖分面處的墊片數量，使軸承剖分面間不形成縫隙，而軸承和聯(lián)接軸之間要保持適當的徑向間隙，以保證螺旋轉動(dòng)靈活。

　　4.懸掛軸承應該安裝在聯(lián)接軸的中點(diǎn)，其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應分別大于10毫米（當螺旋直徑D＝150～400毫米時(shí)）和20毫米（當螺旋直徑D＝500～600毫米時(shí)）。

　　5.為了調整機殼和螺旋之間長(cháng)度的誤差，安裝時(shí)允許在各機殼的凸緣間加墊編織的石棉帶。機殼與機蓋之間可視密封要求決定是否加墊防水粗帆布。

　　6.驅動(dòng)裝置減速器低速軸的中心高與螺旋輸送機的中心高相差過(guò)大時(shí)，可借墊片來(lái)調整驅動(dòng)裝置的高度。