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        皮帶輸送機簡(jiǎn)稱(chēng)膠帶機，皮帶機，也有很多的用戶(hù)叫帶式輸送機，膠帶輸送機等。之前也有一些用戶(hù)反映到皮帶使用周期不長(cháng)，這其中含有多種因素，皮帶壽命可以根據自然環(huán)境，物料性質(zhì)等多種原因來(lái)影響它的使用周期，以下為廣大的用戶(hù)講解一些影響礦山皮帶輸送機使用周期的原因及如何提高膠帶輸送機皮帶使用壽命的解決方法，該現象是皮帶輸送機常見(jiàn)故障之一。

        皮帶輸送機皮帶壽命短原因分析：

        1、皮帶質(zhì)量差是影響使用壽命的罪魁禍首之一，有的廠(chǎng)家為了節省資金，采購了一些不符合物料輸送的性質(zhì)的皮帶，皮帶也分地區的，部分地區的皮帶廠(chǎng)家生產(chǎn)的皮帶質(zhì)量不是很好，價(jià)格也便宜； 　　

        2、皮帶辦送機在運行時(shí)應保證清掃器的可靠好用，回程皮帶上應無(wú)物料。若上述內容保證不了就會(huì )發(fā)生回程皮帶上的物料隨回程皮帶進(jìn)入驅動(dòng)滾筒或改向滾筒，皮帶會(huì )被物料擱壞，并會(huì )損壞滾筒表面的硫化橡膠層。在皮帶上會(huì )出現破口，降低了皮帶的使用壽命。

        如何提高選礦設備皮帶輸送機使用壽命的解決方法： 　　

        1、改進(jìn)輸送帶落料斗。改進(jìn)輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。 　　

        2、輸送機任凹過(guò)渡處的爪帶輪。實(shí)踐證實(shí)，鋼繩式輸送帶橫向強度不足，啟動(dòng)時(shí)，斥帶輪造成輸送帶局部受力過(guò)大，導致撕裂輸送帶，將樂(lè )帶輪傘部改為樂(lè )帶滾筒，可徹底解決這問(wèn)題。 　　

        3、在改向滾筒處加刮料裝置。任輸送帶沿線(xiàn)的改向滾筒處加設刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結問(wèn)題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。 　　

        4、大機臂架輸送帶配重減載。煤礦系統堆場(chǎng)堆料機臂架輸送帶最初使用壽命很短，配重設計過(guò)重是造成輸送帶張力過(guò)大，過(guò)早龜裂老化的重要原因。 　　

        5、選礦設備輸送機頭、尾及中間轉載過(guò)渡處的改進(jìn)。輸送機頭、尾及中間轉載處的過(guò)渡長(cháng)度及過(guò)渡方式，對輸送帶的使用壽命影響很大。須進(jìn)行合理的過(guò)渡設計，心盡量減輕輸送帶膠而的瞎損，確保不出現輸送帶的折番、中間凸起現象，落料處不卅現物料撒漏。 　　

        6、輸送帶局部損傷修復技術(shù)延長(cháng)使用壽命 　　

        (1)局部熱硫化； 　　

        (2)局部冷潑，產(chǎn)品有美國福世蔫(1sfline)技術(shù)液體高分子復合修復材料 、德同德福康等，但需常溫吲化10h左右； 　　

        (3)局部冷粘，采用德國蒂普拓普公司修補條(縱向裂廠(chǎng)=i)、冷粘膠一T2復 合膠縱向填補裂縫堵(需專(zhuān)用膠槍)。 　　

        (4)輸送帶噴涂修復技術(shù)。該技術(shù)是將幾種液體材料經(jīng)專(zhuān)用設備混合，高壓 噴到皮帶磨損表面.根據需要噴涂一定厚度的耐磨層。

        7、合理選擇皮帶類(lèi)型與維護 ：合理選擇類(lèi)犁，根據季節變化及時(shí)凋整沿線(xiàn)糾偏裝置，加防曬罩以技冬季維護等措施亦可延長(cháng)選礦設備輸送帶壽命。 　　

        8、料流方向調整：料流方向對輸送帶的使用壽命具有重要影響，應使物料流與輸送帶同方向運行，可大大提高設備使用壽命。