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　　皮帶裝置老化：皮帶機運行時(shí)間長(cháng)，裝置磨損老化，工作人員未及時(shí)更新調整。安裝不當會(huì )直接導致皮帶在運行過(guò)程中兩側張力不同，而相應的摩擦力不同，造成偏差。從實(shí)際應用來(lái)看，皮帶機兩側受力不均的主要原因是皮帶裝置老化。

　　材料放置不當：在帶式輸送機運行過(guò)程中，應將材料均勻、適當地放置在帶上。放置不均勻會(huì )導致皮帶在運行過(guò)程中偏離。送料不均勻的主要原因是落料位置和方向不正確。如果物料向左傾斜，輸送帶將向左移動(dòng)，反之亦然

　　皮帶接頭問(wèn)題：皮帶接頭會(huì )因長(cháng)期使用而磨損，或因人為因素造成接頭損傷變得不均勻。如果皮帶不直或硫化接頭不正確，則皮帶兩側的張力不一致，皮帶在運行過(guò)程中會(huì )跑向張力較大的一側，其中皮帶接頭的偏角大。

　　皮帶變形老化和張力降低：如果皮帶機長(cháng)期運行、維護和更新不到位，零件過(guò)度磨合，皮帶老化松弛，會(huì )逐漸產(chǎn)生不可恢復的變形老化，直接導致張力降低。這將直接導致皮帶內應力不均勻，使皮帶跑偏。

　　皮帶兩端張力不平衡：帶式輸送機重要的承載機構是皮帶，承擔著(zhù)物料輸送的責任。因此，如果皮帶質(zhì)量不合格或長(cháng)時(shí)間使用，皮帶磨損老化，皮帶兩端張力不平衡會(huì )導致跑偏。特別是皮帶接頭或直線(xiàn)度偏差為明顯。

　　托輥粘料：帶式輸送機輸送物料一段時(shí)間后，特別是礦物物料的輸送，經(jīng)常會(huì )有物料粘在托輥或托輥上，增加了托輥或托輥的局部厚度，造成兩側受力不均，產(chǎn)生偏差。皮帶受滾柱和惰輪的側向力影響。如果二者的安裝位置有偏差，則在帶式輸送機運行過(guò)程中，皮帶的側向力不一致，造成偏差。側向力受多種因素的影響。如果軸承托輥安裝位置與中心線(xiàn)的垂直度誤差較大，或托輥圓周與中心線(xiàn)的垂直度誤差較大，則會(huì )引起皮帶跑偏，且跑偏在托輥與托輥安裝位置明顯。