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操作規程

1裝置

a.將不銹鋼U型料槽的支架用螺栓與基礎連接緊固；

b.將U型超高分子耐磨襯板，逐塊放置于料槽底部，擰緊襯板壓條；

c.采用立式安裝形式。將電機減速機固定在料槽端頭法蘭盤(pán)上，凹凸面應配合良好；

d.將螺旋體軸套與電減機輸送軸連接緊固；

e.將無(wú)軸螺旋輸送機裝置到位，并調整至所需角度，墊實(shí)、固定底部支架；確保料槽水平度及其與螺旋體的同心度誤差Q5/1000f.檢查料槽頂面、底部裝置的水平度。

f.要經(jīng)常檢查螺旋體，襯板的磨損情況，如發(fā)現襯板磨損嚴重，襯板厚度Q2mm時(shí)，應及時(shí)更換襯板。

g.嚴格依照防爆和防護要求。依據電機接線(xiàn)圖，連接電源線(xiàn)和磁力起動(dòng)器。

2操作

a.開(kāi)車(chē)前應判明電機旋轉方向是否符合工作要求。還應檢查料槽內有無(wú)雜物。特別是螺旋體中間的堵塞物，以免發(fā)生堵塞故障。

b.進(jìn)入輸送機的物料。應先進(jìn)行必要的清理，以防止大塊雜質(zhì)或泥餅進(jìn)入輸送機，保證輸送機正常工作。

c.起動(dòng)時(shí)應保證空載起動(dòng)。停車(chē)時(shí)應待機內物料排凈后再停車(chē)。

d.運行過(guò)程中，如發(fā)現大塊雜質(zhì)進(jìn)入料槽，應立即停車(chē)處置。嚴禁在沒(méi)有停機的情況下，直接用手或借助其他工具伸入料槽內掏取物料。

e.經(jīng)常清除機內各處的粘附物。以免引起輸送量下降甚至發(fā)生堵塞。

f.輸送機頂蓋必須蓋嚴，以防止外界物品進(jìn)入料槽，甚至發(fā)生平安事故。

3頤養

a.減速機工作環(huán)境溫度：-30~40℃。如果環(huán)境溫度過(guò)高，應采取降溫措施；

b.減速機應配合磁力啟動(dòng)器。許用轉矩范圍內使用，以免電機、減速機損壞；

c.減速機適用于連續運轉。并允許正反兩向運轉；

d.若改變電機、減速機安裝方位。需調換油鏡、油塞、通氣帽；

e.減速機油必需定期更換；并按油標位置供油；  使用中定期檢查油的質(zhì)量。 減速機第一次使用時(shí)，運轉300小時(shí)須更換潤滑油；  正常使用情況下，減速機應每5000小時(shí)更換一次潤滑油。牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；  減速機應加入與原來(lái)使用牌號相同的油，不同牌號的油不得混用。工作中，當發(fā)現油溫溫升異常、噪音異常等現象時(shí)，應及時(shí)停車(chē)，查明原因，排除故障后，方可繼續運轉。 若發(fā)現減速機、電機出現質(zhì)量問(wèn)題。應及時(shí)與生產(chǎn)廠(chǎng)商或供應商聯(lián)系，不可私自裝配。