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?皮帶機在很多工程項目中都是主要的機械用具，因為它運輸物料的過(guò)程中有很多優(yōu)勢存在，皮帶機在進(jìn)行物料運輸的過(guò)程中出現的問(wèn)題還比較多，比如皮帶跑偏、撒料等，這些問(wèn)題對皮帶機的工作效率有很大影響，下面輸送機小編和大家來(lái)聊一聊皮帶機運行時(shí)常見(jiàn)的故障和解決措施。

1、引起皮帶跑偏現象的原因 安裝過(guò)程中出現的皮帶跑偏現象。主要有三個(gè)方面的原因，第一，皮帶機的機架出現了傾斜，比如輸送機的機架中心線(xiàn)偏離了正常的位置，機架的兩邊出現一邊高一邊低的傾斜現象等嗎，這些都有可能會(huì )造成皮帶跑偏的現象。第二，由于皮帶機的輸送帶之間的接頭不平直，因此使得皮帶的兩端的張力大小不一樣，這種情況下，皮帶一般會(huì )往張力比較大的方向傾斜，從而出現跑偏的現象。第三，皮帶機的導料槽也有可能會(huì )引起跑偏現象，導料槽兩邊的橡膠板對皮帶產(chǎn)生了不一樣大小的壓力，從而使得機器的皮帶受到不一樣大的阻力，引起了跑偏現象。

（1）皮帶機經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運行之后，滾筒和托輥上會(huì )沾上一些礦粉，并且經(jīng)過(guò)累積，使得滾筒和托輥的筒徑變大，使得在運行過(guò)程中各個(gè)位置的張力不相等從而引起跑偏。

（2）皮帶發(fā)生了老化、變形等，也會(huì )引起跑偏。第三，皮帶機上運行的各種物料重量分布不均勻，也可能會(huì )引起跑偏。第四，在運行過(guò)程中的振動(dòng)現象，也是引起跑偏的一個(gè)重要原因。 2、皮帶跑偏的解決措施

（1）將托輥支架兩側安裝孔加工成長(cháng)孔，主要是為了方便對托輥組進(jìn)行調整。皮帶在運行過(guò)程中跑偏向哪個(gè)方向，就將托輥組的那一邊向皮帶運行的方向移動(dòng)，或者對應的一邊向后移動(dòng)，這種調整方法一般是針對于機架歪斜、礦料分布不均等原因引起的皮帶跑偏現象的處理。

（2）對傳動(dòng)滾筒與改向滾筒位置進(jìn)行調整 ，一條皮帶運輸機至少有2~5個(gè)滾筒，安裝滾筒時(shí)，要與皮帶機的長(cháng)度方向的中心線(xiàn)垂直。對傳動(dòng)滾筒與改向滾筒位置進(jìn)行調整。具體的調整方向與滾筒的跑偏方向是對應的，比如向右邊跑偏，則調整右側的軸承。在調整尾部滾筒時(shí)，其操作的方式與頭部滾筒調整的方式是相反的。

3、撒料問(wèn)題的分析及解決措施

（1）對皮帶運輸機轉載點(diǎn)的撒料。控制運輸量、加強平時(shí)對運輸機的維護和保養來(lái)。 （2）對皮帶跑偏時(shí)出現的撒料。可以根據上述的皮帶跑偏問(wèn)題處理措施進(jìn)行解決。

（3）對凹段皮帶懸空時(shí)造成的撒料進(jìn)行處理。機器設計時(shí)應該將凹段曲率半徑增大。凸段曲率半徑的大小對皮帶機的物料運輸也有影響。當槽角的數值大于40°時(shí)，在皮帶運輸機的其他部位也可能發(fā)生氣功或者打折的現象，對這種問(wèn)題的處理，應該要相應地減少槽角值的大小或者將過(guò)渡區間長(cháng)度的間隔相應地加長(cháng)，使得皮帶的槽角能慢慢地過(guò)渡，避免出現由于急劇地過(guò)渡引起打折或起拱的現象。另外，也可以增加皮帶凸段的曲率半徑來(lái)解決這類(lèi)問(wèn)題。

4、異常噪音問(wèn)題和皮帶打滑的分析和處理 由于托輥偏離中心時(shí)引起的噪音。皮帶機在運行的過(guò)程中，托輥是容易出現噪音的裝置，而且會(huì )伴有周期性的振動(dòng)。出現噪音一方面是由于在制造托輥的過(guò)程中，無(wú)縫鋼的管壁厚度不均勻，從而使得托輥產(chǎn)生了比較大的離心力，另一方面則是由于托輥在加工的過(guò)程中，兩端的軸承孔中央和外部圓的圓心出現了很大的偏差，也會(huì )產(chǎn)生比較大的離心力，從而產(chǎn)生了異常的噪音。處理異常噪音的問(wèn)題，首先檢查皮帶機的軸承，如果軸承有損壞，則要更換軸承，如果軸承沒(méi)有損壞，則采取其他的方式進(jìn)行處理。