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煤礦工業(yè)、化工等行業(yè)的皮帶輸送機為一種以連續的方式摩擦驅動(dòng)的來(lái)運輸貨物的設備，可將物料置于一定輸送線(xiàn)之上，自綜采生產(chǎn)的工作面至煤場(chǎng)之間就形成了一種運輸流程。煤粉或其他易燃固體與空氣混合易形成爆炸性混合物，發(fā)生爆炸。因此，皮帶輸送機在輸送這些物料時(shí)，要做好安全控制。

皮帶輸送機的安全控制

1、電磁分離技術(shù)的采用

為了去除物料中攜帶的鐵屑等雜質(zhì)，避免儲運過(guò)程中硫化亞鐵自燃現象的發(fā)生，天然氣凈化廠(chǎng)在皮帶輸送機的頭部滾筒處設置了風(fēng)冷自卸式電磁分離器。風(fēng)冷自卸式電磁分離器主要由吊掛磁鐵、冷卻風(fēng)扇、清除異物皮帶機、吊裝設備及棄鐵箱組成，吊掛磁鐵采用硅整流器，磁場(chǎng)強度高達700GS，其磁力足以分離料流中各種類(lèi)型的鐵件以及磁性金屬等。

異物溜槽的入口處于物料流的軌跡之外，在磁分離器磁場(chǎng)作用范圍內的結構采用不銹鋼材質(zhì)。異物溜槽的尺寸設計合理，以防止異物造成堵塞。

2、粉塵濃度檢測

通過(guò)各轉運站皮帶接料口、擋板處安裝在線(xiàn)粉塵濃度監測儀，實(shí)時(shí)監測現場(chǎng)粉塵濃度，并將濃度監測數據在區域控制室進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示。當現場(chǎng)粉塵濃度監測值超過(guò)設定值，區域控制室的控制系統，將報警提示并將聯(lián)鎖皮帶輸送機緊急停機，避免大規模的粉塵聚集，增加轉運危險性。粉塵濃度達到要求后，方可由操作人員啟動(dòng)皮帶輸送機。

3、緊急停機和皮帶跑偏控制

在皮帶輸送機兩側每隔50m設置一個(gè)拉線(xiàn)急停開(kāi)關(guān)，便于現場(chǎng)人員緊急停機。皮帶跑偏開(kāi)關(guān)設有兩級保護動(dòng)作，皮帶輕度跑偏時(shí)，跑偏開(kāi)關(guān)向控制系統發(fā)出報警信號；當皮帶重度跑偏時(shí)，跑偏開(kāi)關(guān)向控制系統發(fā)出信號的同時(shí)皮帶輸送機聯(lián)鎖停機。轉運系統中較短皮帶輸送機的頭、尾部各設1組跑偏檢測開(kāi)關(guān)；較長(cháng)皮帶輸送機的頭、中、尾各設1組跑偏檢測開(kāi)關(guān)。拉線(xiàn)急停開(kāi)關(guān)、跑偏檢測開(kāi)關(guān)的控制與皮帶輸送機控制聯(lián)鎖，確保皮帶輸送機動(dòng)作及時(shí)、準確，避免出現灑料、堵料現象。

4、皮帶輸送機速度檢測

在每條皮帶輸送機的從動(dòng)輪上安裝皮帶速度檢測開(kāi)關(guān)，用以檢測皮帶運行狀態(tài)，預防皮帶輸送機發(fā)生失速打滑等事故，同時(shí)作為皮帶輸送機噴霧抑塵的控制和空載停機的依據。

5、每條皮帶輸送機的液力耦合器均安裝超溫檢測開(kāi)關(guān)。當液力耦合器內的油溫超過(guò)高限時(shí)，溫度開(kāi)關(guān)動(dòng)作，使皮帶輸送機聯(lián)鎖停車(chē)，確保皮帶輸送機安全平穩的運行。

6、物料堵塞檢測

每個(gè)皮帶輸送機轉接點(diǎn)的溜槽上和落料口處安裝物料堵塞檢測器。當料流堵塞時(shí)，檢測開(kāi)關(guān)輸出信號，使皮帶輸送機聯(lián)鎖停車(chē)，防止堆料。

7、物流檢測

皮帶輸送機的上皮帶下面，安裝了智能感應料流開(kāi)關(guān)，用以檢測上皮帶的物料情況，確定皮帶上是否“斷料”，以達到完善生產(chǎn)管理、及時(shí)控制的目的。

8、溫度檢測

在皮帶輸送機兩側沿線(xiàn)布置了感溫電纜，用來(lái)檢測物料著(zhù)火所產(chǎn)生的熱量。當皮帶輸送機溫度超高感溫電纜將信號傳至控制室，隨即火災監控系統上發(fā)出報警信號并顯示事故地點(diǎn)。