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高爐供料系統的特點(diǎn)是運輸數量大、工作節律性強。它的任務(wù)是將經(jīng)過(guò)預處理的鐵礦石、焦炭和輔助原料分別從原料場(chǎng)、燒結廠(chǎng)、煉焦廠(chǎng)用火車(chē)或皮帶運輸機送到高爐貯焦槽和貯礦槽。高爐供料系統是高爐冶煉系統中一個(gè)重要組成部分，對高爐冶煉的各項指標有著(zhù)極大的影響。一個(gè)良好的系統必須保證其工作的可靠性和準確性。因為高爐生產(chǎn)的特殊性，這一系統必須在長(cháng)時(shí)間高強度工作的情況下保證其可靠性，確保高爐正常生產(chǎn)，同時(shí)又必須對各種入爐物料進(jìn)行準確計量，按規定的裝料制度進(jìn)行順序裝料。帶式輸送機易學(xué)好用，易于維修，適合于工廠(chǎng)的實(shí)際情況。

高爐供料應滿(mǎn)足下列要求：

①有足夠的供料能力。不僅滿(mǎn)足目前高爐產(chǎn)量和工藝操作(如趕料線(xiàn))的要求，還要考慮生產(chǎn)率進(jìn)一步增長(cháng)的需要。

②長(cháng)期、安全、可靠地連續運行。為保證高爐連續生產(chǎn)，要求供料機各構件具有足夠的強度和耐磨性，使之具有合理的壽命。為了安全生產(chǎn)，供料設備應考慮在各種事故狀態(tài)下的應急安全措施。

③爐料在運送過(guò)程中應避免再次破碎。為確保冶煉過(guò)程中爐氣的合理分布，必須保證爐料按一定的粒度入爐，要求爐料在供料過(guò)程中不再出現粉礦。

④有可靠的自動(dòng)控制和安全裝置，最大程度地實(shí)現供料自動(dòng)化。

⑤結構簡(jiǎn)單，維修方便。

帶式輸送機的優(yōu)勢：

帶式輸送機是一種用于輸送散裝物料的輸送式給料機，該給料機包括驅動(dòng)裝置、驅動(dòng)滾筒、張緊滾筒及緩沖托輥等部件，驅動(dòng)裝置、驅動(dòng)滾筒、緩沖托輥及張緊滾筒順序連接在底架上，驅動(dòng)裝置與驅動(dòng)滾筒之間連接有鏈條，環(huán)行輸送帶套在驅動(dòng)滾筒、緩沖托輥及張緊滾筒外面，導料槽支承于底架中部的立柱上，導料槽與立柱之間置有調整墊，導料槽下端連接有密封裝置，密封裝置位于環(huán)行輸送帶上面，導料槽上端連接有閘門(mén)組件和漏斗架。設計合理，結構簡(jiǎn)單可靠，能耗少，可方便地控制入料量，而且便于拆卸安裝維修。給料均勻穩定且調整方便，便于拆卸、安裝維護和運輸。

①生產(chǎn)能力大，效率高，靈活性大，使間斷供料改為連續供料，爐料破損小，配料可實(shí)現自動(dòng)控制。皮帶的極限速度為150m/min，能滿(mǎn)足日產(chǎn)生鐵2萬(wàn)噸的要求。

②采用皮帶運輸機可代替價(jià)格昂貴的卷?yè)P機和發(fā)電機組，減少設備質(zhì)量，又簡(jiǎn)化了控制系統，節約鋼材和動(dòng)力，維修簡(jiǎn)單，投資可減少40%左右。

③控制技術(shù)簡(jiǎn)單，易實(shí)現全部自動(dòng)化控制，皮帶使用壽命可長(cháng)達6- 7年。

④帶式供料連續均勻投料，單位時(shí)間內料流小，便于火車(chē)運輸易于自動(dòng)化和治理粉塵。