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拉緊裝置是帶式輸送機的基本組成部分，是保證帶式輸送機正常運行的重要組成部分。在帶式輸送機的總體布置時(shí)，選擇適當的拉緊裝置來(lái)確定適當的安裝位置是確保傳送帶正常工作、啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)傳送帶不在電動(dòng)滾筒上滑動(dòng)的重要條件。小編主要介紹了幾種常見(jiàn)的拉緊裝置的作用和分類(lèi)。

拉緊裝置的作用

(1)為了防止傳送帶從電動(dòng)滾筒上滑動(dòng)，會(huì )產(chǎn)生預壓力，使電動(dòng)滾筒傳遞足夠的圓周力。

(2)傳送帶滿(mǎn)足兩個(gè)滾筒之間的垂直度，減少滾筒之間傳送帶的工作阻力，防止傳送帶的噴灑。

(3)在帶式輸送機啟動(dòng)、制動(dòng)和正常運行期間，補償傳送帶的可塑性和彈性拉伸。

(4)減少啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)傳送帶上發(fā)生的動(dòng)態(tài)負載。

(5)為傳送帶重新連接接頭提供必要的行程。

(6)維修傳送帶、電動(dòng)滾筒等零部件時(shí)，傳送帶中會(huì )釋放張緊力。

拉緊裝置按作用可以分為固定式、自動(dòng)式和重錘式三類(lèi)拉緊裝置。

1.固定式主要是在輸送機運行中保持拉緊滾筒位置不變的。

2.自動(dòng)式主要指液壓絞車(chē)張力和液壓缸張力調節裝置。

優(yōu)點(diǎn)：皮帶運輸機運行過(guò)程中，可以根據需要調整張力，節省高度空間。

缺點(diǎn)：占用平面空間大，設備比較復雜，維護麻煩，投資高。

3.重錘式結構簡(jiǎn)單，適用范圍廣，通過(guò)錘頭產(chǎn)生拉力，錘的垂直升力距離作為張力調節日程，因為錘的重力不變，所以拉力是恒定的。