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　　膠帶輸送機運轉過(guò)程中，產(chǎn)生跑偏的主要原因是由于膠帶在運行中橫向受力不均造成的。

　　首先，膠帶的質(zhì)量和接頭是決定因素。在運轉中可能出現某一段膠帶走到哪里跑偏到哪里。這是由于膠帶質(zhì)量差或接頭不正，造成膠帶受力不均而引起的跑偏。

　　在這種情況下，首先要檢查一下這段膠帶的接頭是否正，如果接頭不正應重新將接頭修整好。如果接頭是正的，就是膠帶質(zhì)量差引起的，需把這段質(zhì)量差的膠帶去掉。

　　其次，托輥和滾筒的安裝質(zhì)量和調整工作對蔽帶跑偏也有很大影響。如果膠帶在托輥上跑偏，則可適當調整托輥的位置。當調整圭托輥和下托輥時(shí)，要特別注意膠帶運行和托輥旋轉方向。

　　如膠帶向左跑偏，那就要在膠帶開(kāi)始跑偏的地方，順著(zhù)膠帶運行的方向，向前移動(dòng)托輥軸左端安裝位置。使托輥左邊稍向前傾斜。

　　注意切勿同時(shí)移動(dòng)托輥軸的兩端。

　　另外在調整時(shí)要適當多調幾個(gè)托輥，每個(gè)少調一點(diǎn)，這樣要比只調一兩個(gè)托輥糾正跑偏效果好一些。每次調整后，要讓膠帶在新的情況下，運轉一段時(shí)間，看是否調好。當滾筒調好后必須重新調整刮板清掃器。

　　檢查托輥的運轉情況

　　托輥由滾動(dòng)摩擦變成滑動(dòng)磨擦，阻力系數增大10倍左右。其結果造成運行阻力增大，功率消耗增大，相應地輸送距離及輸送量要減少。要經(jīng)常檢查托輥運轉的靈活程度，及時(shí)更換轉動(dòng)不靈活的托輥。

　　檢查膠帶的拉緊情況

　　如果膠帶在傳動(dòng)滾筒分離點(diǎn)處張力過(guò)小，則膠帶在傳動(dòng)滾筒上可能打滑，特別是在重載稿動(dòng)時(shí)易打滑。打滑將使膠帶溫度升高，當使用不防火膠帶時(shí)，容易發(fā)生著(zhù)火事故。此外，膠帶過(guò)松時(shí)，在儲帶裝置中可能造成膠帶相互接觸，引起膠帶跑偏。

　　以上就是本期分享，希望大家看完有所了解