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本產(chǎn)品為封閉式皮帶輸送機，它可以在運送過(guò)程中有效防止物料的散失及物料粉塵對環(huán)境的污染，屬于運輸機械技術(shù)領(lǐng)域。現有的通用型皮帶輸送機，由于其結構簡(jiǎn)單，具有長(cháng)距離運輸、連續、高效、經(jīng)濟的特點(diǎn)，廣泛應用于國民經(jīng)濟各行業(yè)，輸送物料種類(lèi)十分廣泛，較多的是粉塊混合物料或粉粒狀物料。但由于其開(kāi)放式結構，加之皮帶輸送機在運輸中經(jīng)常產(chǎn)生皮帶跑偏和振動(dòng)，很難防止物料的散失及物料粉塵對環(huán)境的污染，而沿途大量散失的物料不僅造成經(jīng)濟損失，加大托輥的磨損，其堆積會(huì )影響皮帶的正常運轉。收集和清理這些物料要消耗大量的人力物力。這種運輸機，其運輸部分由皮帶及其下部的一系列呈槽形分布的槽形托輥組成，由于槽形托輥是間隔布置的，在物料和皮帶的重力作用下托輥之間的皮帶有一定的下垂量，而在運輸中皮帶要振動(dòng)和擺動(dòng)，因此很難將運輸皮帶封閉。這也是上述問(wèn)題長(cháng)期不能解決的根本原因。

封閉式皮帶輸送機是一種可以將皮帶機的輸送部分有效封閉并徹底防止物料漏失的封閉式皮帶輸送機。選用表面光潔度極高、耐磨性好，易于進(jìn)行表面加工的低摩擦阻力工程塑膠板作托板，取代支撐皮帶兩邊的斜托輥；保留和適當加長(cháng)中部運輸托輥。在托板的上表面，加工有特殊設計的前傾直線(xiàn)型微型溝槽。在皮帶的兩側邊緣上部安設有低阻力板材制成的擋板，擋板通過(guò)保持板與側板連接。當皮帶需要承載較重壓力時(shí)，可在托輥下部加一支撐梁和一組支撐點(diǎn)，以提高托輥的支撐能力。

產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)由改進(jìn)的托輥構成裝運物料的合理槽形斷面，實(shí)現了對皮帶兩邊的連續支撐，易于與側板和蓋板結合構成封閉的運輸通道，由于托板與皮帶的滑動(dòng)摩擦阻力很低，不會(huì )增加運行阻力。特別設計的直線(xiàn)微型溝槽，在皮帶運動(dòng)中，依靠皮帶、托板和粉粒物料的吸附力和摩擦力，將處于皮帶和托板之間的粉粒物料向上排送，而不向下漏失。在裝載部位，或在皮帶與側板之間容易堆積物料的部位所設置的擋板，從根本上防止了堆積物料對皮帶邊緣的擠壓作用，可防止物料沿皮帶與托板之間的間隙向下漏失。當皮帶承重時(shí)，在托輥下部加一支撐梁和一組支撐點(diǎn)，提高了托輥的支撐能力。在托板上表面加工線(xiàn)形溝槽是為了利用皮帶運動(dòng)時(shí)粉粒裝物料與皮帶和托板吸附力和摩擦力，將處于其間的粉粒裝物料向上排送，防止下漏。為此要對粉粒狀物料的顆粒密集度進(jìn)行測算，并確定其與托板6和皮帶8的吸附力和摩擦力，根據皮帶運行速度合理計算和確定溝槽的形狀和尺寸、傾斜度、分布密度等參數。

本實(shí)用新型提出用表面帶有直線(xiàn)型溝槽的低阻力托板，對皮帶兩側進(jìn)行連續支撐，不僅是皮帶運輸部分可以采用側板和蓋板構成密封的運輸通道，而且為利用皮帶與托板的摩擦力和吸附力防止物料向下漏失創(chuàng )造了條件。而對于運輸物料集中和承載大的場(chǎng)合則進(jìn)一步采用皮帶兩側設上擋板和對中部托輥增設加強支撐的技術(shù)措施，使封閉式皮帶機的技術(shù)進(jìn)一步完善。

1.一種封閉式皮帶輸送機，其特征在于運輸皮帶由其下部的中部托輥及兩邊向內傾斜的托板支撐，托板上表面加工和分布有前傾直線(xiàn)型微型溝槽，托板通過(guò)支撐板固定在皮帶兩側的側板上，側板設置在皮帶機的基架上，側板上部為蓋板，由此組成完整的封閉運輸通道。

2.其特征在于在皮帶裝載段等皮帶邊部易堆積物料的部位設有上擋板，上擋板通過(guò)保持板固定于側板上。

3.皮帶裝載處等承載壓力大的部位，在基架上部增設支撐梁，其上的支撐座對中部托輥進(jìn)行加強支撐。

封閉式皮帶輸送機，它選用表面光潔度高、耐磨性好，易于進(jìn)行表面加工的低摩擦阻力工程塑膠板作托板，取代支撐皮帶兩邊的斜托輥;保留和適當加長(cháng)中部運輸托輥。在托板上表面，加工有特殊設計的微型溝槽。其合理的槽形斷面實(shí)現了對皮帶兩邊的連續支撐，與側板和蓋板結合構成封閉的運輸通道;擋板從根本上防止了堆積物料對皮帶邊緣的擠壓作用，可防止物料漏失，減少了對環(huán)境的污染。

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