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皮帶輸送機在港口、礦山、冶金、電力、建材、煤炭、電站等多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛應用。為了充分發(fā)揮皮帶機設備的優(yōu)勢和作用，需要對各個(gè)部分進(jìn)行合理化安裝，并做好日常維護工作，確保良好的運行性能。

明確皮帶輸送機主體的安裝順序，先安裝頭架，然后安裝中間架，最后安裝尾架。

安裝機架之前，要明確輸送機的位置，輸送機一般在固定的直線(xiàn)上運行，安裝所有節機架時(shí)，要保障輸送機與中心位置之間的距離本身為一致的，并且皮帶輸送機的縱向水平傾斜角度始終在規定范圍之內，單排機架的誤差要始終控制在0.1mm之內，保障輸送機運行的穩定性。

擺放單節機架時(shí)要明確機架的擺放位置，確認無(wú)誤之后才能將機架連接在一起，連接完成之后，還要保障機架安裝的牢固程度始終在規定范圍之內，并對機架與中心位置間的距離進(jìn)行嚴格檢查。

1）機頭支架的安裝

機頭支架直接關(guān)系到皮帶輸送機能否平穩、安全的作業(yè)。為了有效發(fā)揮皮帶輸送機的正常性能，需要在安裝機頭之前，對支架安裝位置進(jìn)行合理定位，確保機頭支架部位和皮帶輸送機在同一直線(xiàn)上，并占據中心位置，確保皮帶輸送機可以更加安穩和平衡運行。

在對機頭支架進(jìn)行具體安裝時(shí)，需要保持每一節之間的輸送距離相等，同時(shí)所有支架節都在縱向中心位置，且保持在同一條直線(xiàn)上。機頭支架安裝好之后，需要對輸送機縱向運輸傾角及水平位置進(jìn)行嚴格檢驗，確保位置與相關(guān)標準相符，并保證傾斜度的高度合理。

在安裝環(huán)節，需要確保輸送機整體中心線(xiàn)誤差不超過(guò)35mm，單排機架對應的中心線(xiàn)需要確保每米誤差在±0.1mm內。

2）驅動(dòng)裝置的安裝

固定式皮帶輸送機在實(shí)際運行期間的核心裝置是驅動(dòng)裝置，為了確保設備安全、有效運行，需要充分把握驅動(dòng)裝置實(shí)際安裝要點(diǎn)。

首先，在安裝驅動(dòng)裝置時(shí)，需要對皮帶輸送機中心性進(jìn)行全面檢查，確保皮帶輸送機中心線(xiàn)和傳送軸保持直角關(guān)系，在此基礎上，確保皮帶輸送機運作的高度穩定。

為了確保驅動(dòng)裝置產(chǎn)生驅動(dòng)力時(shí)，輸送機始終保持平衡運行狀態(tài)，在安裝中需要注意將驅動(dòng)滾筒寬向中心線(xiàn)和輸送機整體中心線(xiàn)保持重合，確保驅動(dòng)裝置的左右驅動(dòng)力保持平衡。

皮帶輸送機在加速運行期間，皮帶容易偏離，所以為了最大程度的降低誤差發(fā)生率，需要在安裝期間保證減速器和傳動(dòng)軸的平行。

安裝好驅動(dòng)裝置之后，操作人員需要對整機進(jìn)行全面檢測，并進(jìn)行試運行測試，保證設備所有部件都符合相關(guān)標準和規定，且驅動(dòng)裝置的軸在一條水平直線(xiàn)上的偏差在0.5～1.5mm之內。

3）托輥的安裝

固定式皮帶輸送機實(shí)際運行期間，托輥發(fā)揮著(zhù)重要作用，要嚴格把握托輥的安裝質(zhì)量，確保輸送機正常運行，并在一定程度上延長(cháng)設備使用壽命。在安裝托輥時(shí)，首先要先安裝各個(gè)部位上的托輥，之后再安裝上下部位的托輥架，促使皮帶在運行期間可以實(shí)現變向運行。

在托輥安裝過(guò)程中，需要控制好安裝間距，一般情況下正常托輥架的1/3～1/2為安裝間距。在安裝好托輥后，需要對皮帶進(jìn)行嚴格檢查，確保皮帶可以靈活回轉，并保證托輥架具有高度穩固性。

4）拉緊裝置的安裝

在皮帶輸送機安裝過(guò)程中，合理安裝拉緊裝置，能夠有效補償輸送帶的塑性與彈性形變，確保輸送帶保持充足張力，避免皮帶輸送機在運行中出現打滑現象。

在安裝拉緊裝置時(shí)，首先要對裝置進(jìn)行全面檢查，確保其鋼絲繩沒(méi)有斷絲、生銹等現象，并且保證輸送帶不存在松弛現象。

確保安裝位置合理，一般情況下需要在與傳動(dòng)滾筒比較靠近的空載分支部位安裝此裝置，確保輸送機在啟動(dòng)或制動(dòng)時(shí)不會(huì )打滑。為了最大程度的減小拉緊力，盡量在輸送帶張力最小部位安裝拉緊裝置。

5）保護裝置的安裝

防滑保護裝置安裝在皮帶輸送機回程帶上面，對于固定皮帶輸送機，防滑保護裝置裝在機頭卸載滾筒與驅動(dòng)滾筒之間。

堆料保護安裝在兩部皮帶輸送機搭接處，保護觸頭應在卸載滾筒前方吊掛，保護觸頭吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿。

跑偏保護成對安裝，且機頭、機尾處各安裝一組，使用專(zhuān)用托架固定在皮帶輸送機機架上。

溫度傳感器安裝在皮帶輸送機的主動(dòng)滾筒附近，溫度探頭應緊貼主滾筒外壁。

在皮帶輸送機運行過(guò)程中會(huì )出現各種故障，對正常生產(chǎn)十分不利，需要定期對皮帶輸送機進(jìn)行運行維護。皮帶輸送機運行維護的主要內容包括以下幾個(gè)方面：

1）檢查托輥的運行狀況。

若托輥在運行時(shí)出現故障，會(huì )導致皮帶出現跑偏或撒料問(wèn)題。

2）檢查皮帶的完整性。

若皮帶在運料的過(guò)程中出現磨損，局部區域出現破損，則會(huì )導致斷帶事故發(fā)生。當皮帶出現破損時(shí)，需要將破損的皮帶剪除并重新連接起來(lái)。

3）檢查皮帶有無(wú)出現淋水等情況。

由于皮帶輸送機運輸的距離比較長(cháng)，在一些區域會(huì )出現淋水現象，導致皮帶輸送機在運行時(shí)可能出現打滑問(wèn)題，若不及時(shí)處理，則打滑很容易引發(fā)斷帶事故。

4）檢查皮帶輸送機運行線(xiàn)路上有無(wú)出現撒料情況。

若局部區域出現撒料堆積過(guò)多的問(wèn)題，則說(shuō)明皮帶輸送機出現了撒料故障，這時(shí)需要檢查故障情況并進(jìn)行處理，以免造成更嚴重的皮帶事故。

總的來(lái)說(shuō)，正確安裝、合理運行維護皮帶輸送機的目的在于避免不必要的問(wèn)題，發(fā)現可能出現的故障，并對已經(jīng)出現的故障進(jìn)行處理，這樣可以在最大程度上減少皮帶輸送機故障帶來(lái)的影響，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。