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　　皮帶輸送機運行在很多場(chǎng)合中，如果運行出現撒料就很讓人心煩，造成設備出現撒料的原因有很多，都有一個(gè)共性的問(wèn)題。但要注意的還是要加強日常的維護和保養。

　　1、皮帶跑偏時(shí)的撒料時(shí)因為皮帶在運行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高另一邊低，物料從低的一邊撒落出來(lái)，處理的辦法就是調整皮帶的跑偏。

　　2、轉換點(diǎn)處撒料的原因主要是在落料斗，導料槽處。如帶式輸送機出現嚴重過(guò)載，帶式輸送機的導料槽擋料橡膠膠板損壞，導料槽設計時(shí)離皮帶較遠橡膠擋板比較長(cháng)使物料沖出導料槽。以上情況可以在控制輸送量產(chǎn)量上，加強維護保養上得到解決。

　　3、傾斜帶式皮帶輸送機出現凹弧段半徑較小時(shí)會(huì )使皮帶產(chǎn)生懸空，此時(shí)皮帶發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開(kāi)了槽型托輥組，一般槽角度變小，使部分物料撒出來(lái)。因此，在設計階段應盡可能低采用較大的凹弧段曲率半徑來(lái)避免這種情況發(fā)生。如在皮帶輸送機移動(dòng)式裝船機、取料機設備上為了縮短尾部而將此處凹弧段設計成無(wú)圓弧過(guò)渡段區間，當皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易出現撒料現象。