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　　皮帶輸送機膠帶跑偏，易造成輸送帶局部或整條布帶磨損、邊沿甚至斷裂等危險，不僅影響使用生產(chǎn)，縮短膠帶使用時(shí)間，而且造成巨大經(jīng)濟損失。

　　經(jīng)調查發(fā)現皮帶輸送機設備制造質(zhì)量.施工安裝.布置和選用.現場(chǎng)維修等方面存在的問(wèn)題，是造成膠帶跑偏的主要原因，常見(jiàn)的有：

　　(1)傳動(dòng)滾筒與改變滾筒的外圓圓柱度制造有誤差;

　　(2)框架剛度差，產(chǎn)生變形;

　　(3)單側的托輥軸承轉動(dòng)不靈活，或托輥上沾滿(mǎn)污物;

　　(4)設計時(shí)沒(méi)有采用調偏裝置，也沒(méi)有調偏裝置，運行不暢;

　　(5)粘接時(shí)，兩面中心線(xiàn)不重合，或膠帶邊緣磨損嚴重;

　　(6)傳動(dòng)輥不平行于轉向輥的中心線(xiàn);

　　(7)傳動(dòng)滾筒中心線(xiàn)與機架中心線(xiàn)不垂直;

　　(8)進(jìn)料、卸料、清洗裝置存在誤差;

　　(9)皮帶輸送機的進(jìn)料方向和高度排列不當。

　　通過(guò)以上分析可以看出導致膠帶跑偏的原因有很多，但結果都是導致膠帶在運動(dòng)過(guò)程中受到力不平衡，形成垂直于帶速方向的水平分速度。

　　1.在設計上加以控制。

　　帶式輸送機施工圖紙設計時(shí)，選擇合適的上、下托輥能有效起到防偏糾偏作用。

　　輸送機承載段常用的調偏托輥有：自動(dòng)調心托輥.前傾托輥.錐形上提中心托輥.具有摩擦的上平調心托輥.曲線(xiàn)回旋體側輥自動(dòng)調芯托輥等。采用自動(dòng)調節式托輥.前傾托輥常用。

　　傳送帶空載段的調偏托輥有：下平行調心托輥，V型前傾托輥，平行梳形托輥等。

　　同時(shí)要注意控制輸送機的輸送方向和落料高度，盡量避免造成物料的偏載或輸送帶受到橫向沖擊。如皮帶輸送機空載時(shí)不跑偏，重負荷時(shí)在尾部跑偏，物料在輸送帶上分布不均勻，應在來(lái)料溜槽末端安裝導料板，調整料流方向，使物料均勻加載。

　　3.在設備的安裝方面進(jìn)行控制。

　　①輸送帶搭接時(shí)，接頭兩側中心線(xiàn)不重合，輸送帶總向一側跑偏，并且大跑偏正好在輸送帶搭結處，此時(shí)應重新矯正接頭。

　　②傳動(dòng)滾筒與轉向中心線(xiàn)不平行，或者傳動(dòng)滾筒中心線(xiàn)與機架中心線(xiàn)不垂直，造成輸送帶兩側的張力不均勻，輸送帶在運轉時(shí)不論是否有空載.重載都向一側跑偏，可調整驅動(dòng)滾筒和改向滾筒的絲扛或配重裝置。

　　③皮帶輸送機傳動(dòng)滾筒和換向滾筒的外圓圓柱度有誤差，輸送帶僅在驅動(dòng)滾筒上或換向滾筒上跑偏，處理時(shí)可將一薄片膠帶按實(shí)際需要將其粘貼到滾筒的另一側。用來(lái)增加卷徑，根據輸送帶跑偏“跑緊不跑松”的規律性輸送帶向另一邊，返回到正常位置。

　　④進(jìn)料裝置.卸料與清洗裝置存在誤差，輸送帶兩側受阻力變化較大，輸送帶在上述部位向摩擦阻力較小的一面跑偏，此時(shí)要重新調整相關(guān)部件，使輸送帶兩側阻力均勻。

　　維修方向控制。

　　①剛性差，造成機架變形。在托輥支座或機架變形較小時(shí)，輸送帶將空載向同一側移動(dòng)，此時(shí)可適當增加跑偏處相鄰幾個(gè)托輥組的另一側機架高度。按照傳送帶“跑高不跑低”規律，可以消除跑偏現象;當托輥支架或機架變形較大時(shí)，應對支架或機架的水平度、垂直度進(jìn)行校正，對變形嚴重的零件進(jìn)行更換。

　　②單側的托輥軸承轉動(dòng)不靈活，或托輥上粘有污物，造成輸送帶兩面線(xiàn)速度不一致。僅對轉動(dòng)不靈活的托輥進(jìn)行跑偏，可對已跑偏的托輥進(jìn)行清理并向軸承上滴幾滴油，以減少轉動(dòng)阻力，消除跑偏因素。

　　③自動(dòng)調偏裝置不能轉動(dòng)靈活。

　　皮帶輸送機適用于濕式、粉塵、濕料、濕料等輸送物料時(shí)，濕灰混入了自動(dòng)調偏托輥回轉架上的滑動(dòng)軸承潤滑膜，造成油膜銹蝕，調芯托輥轉動(dòng)失靈。

　　④輸送帶邊緣磨損嚴重，造成兩面受拉力不均勻。傳送帶總向一側跑偏，并且大跑偏正好是輸送帶邊緣磨損嚴重的地方，應對輸送帶磨損進(jìn)行修補。

　　輸送帶在實(shí)際運行過(guò)程中，由于各種原因都會(huì )出現跑偏現象，為了解決輸送帶跑偏問(wèn)題，皮帶輸送機通常采用增加糾偏裝置的方法。糾正裝置須具備糾偏角度，也就是說(shuō)，當傳送帶與皮帶理論中心線(xiàn)偏離時(shí)，糾偏裝置輥軸須繞正確的方向偏轉，使旋轉中心偏轉，這樣，軋輥和傳送帶之間就會(huì )產(chǎn)生與輸送帶運動(dòng)方向垂直的橫向摩擦，使皮帶輸送機輸送帶恢復正常位置。