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   皮帶機出現卡死故障，可能由很多原因造成，通常情況下，以下幾種原因最易引起皮帶機出現卡死故障：

   （1）皮帶偏移：皮帶機的皮帶出現偏移，容易與其他部件出現摩擦、纏繞等隱患，嚴重的則會(huì )造成皮帶機卡死。

   （2）皮帶過(guò)度松弛：皮帶機的皮帶過(guò)于寬松，在運行時(shí)冗余的皮帶會(huì )對皮帶機的運行造成極大的阻礙，大大增加了皮帶機卡死故障的發(fā)生幾率。

   （3）部件損壞：皮帶機部件的損壞，會(huì )使皮帶機的整體運行不穩定，在出現缺口和損壞的部位，極易發(fā)生阻礙皮帶機整體運行的情況，嚴重時(shí)，就會(huì )造成皮帶機的卡死。

   （4）皮帶機堆煤：皮帶機輸送物料時(shí)，要對皮帶等部位進(jìn)行及時(shí)的清理，保持皮帶的整潔和性能的穩定。如果皮帶長(cháng)時(shí)間沒(méi)有得到清理，會(huì )造成皮帶機堆煤的情況，極大的影響皮帶機輸送的穩定性，嚴重的也會(huì )造成皮帶機的卡死。

    在皮帶機中，各部位之間承擔的輸送任務(wù)不同，所以出現故障的情況也不相同。

   （1）皮帶部位：皮帶是皮帶機中，材質(zhì)較為特殊的部件，皮帶是輸送物料的直接承載部位，也是輸送功率的主要作用部位，所以在皮帶機的運行過(guò)程中，皮帶受到來(lái)自物料的壓力和來(lái)自皮帶機的牽引力的雙重作用，極易出現跑偏、撕裂等隱患，是皮帶機發(fā)生故障最多的部件。

   （2）托輥及支架部位：作為皮帶機中用量最大、種類(lèi)最大的部件，托輥和支架，不僅要對物料和皮帶起到支撐和保護的作用，自身也要時(shí)刻保持運轉的靈活性，在皮帶機長(cháng)時(shí)間的持續輸送中，托輥出現故障的概率僅次于皮帶。

   （3）動(dòng)力部位：皮帶機的整體功率由電動(dòng)機、減速器、滾筒等部件提供。這些部件長(cháng)期保持高功率的輸出，對于自身部件極易造成磨損和老化，所以也是皮帶機故障發(fā)生率較高的部位。