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目前在工業(yè)物料生產(chǎn)傳送的過(guò)程中，橡膠輸送帶、履帶應用比較廣泛，例如煤炭開(kāi)采中的輸送皮帶，在使用中會(huì )受到貨物等類(lèi)的磨損，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間后其表層會(huì )出現損壞，影響正常生產(chǎn)，由于橡膠帶通常是由幾層復合成而成，因此表層損壞的傳送帶輕易丟棄后會(huì )造成極大的資源浪費，通常操作者在現場(chǎng)維修時(shí)將損壞層清除，并重新壓合成一層，但是由于工況膠帶產(chǎn)品往往寬幅較大、長(cháng)度較長(cháng)，在皮帶機設備的維修過(guò)程中將損壞的部分清除掉是十分耗時(shí)耗力的工作，如何實(shí)現將輸送皮帶的破損層便捷快速化的清理修復，已成為當前急需解決的問(wèn)題；

為了高效解決橡膠帶損壞層清理過(guò)程中耗時(shí)耗力、實(shí)現一次性機械化完成、提高維修效率的問(wèn)題，工業(yè)輸送帶生產(chǎn)廠(chǎng)家為可以通過(guò)一種重型傳送帶維修前的科學(xué)處理工裝來(lái)實(shí)現：主要包括了傳輸、損壞層分切以及切除面打磨機構三大部分，工裝中設有電機、電控箱，通過(guò)電控箱來(lái)控制電機的驅動(dòng)，傳輸機構包括設備一端的輸出輥，以及輸送機流水線(xiàn)體上的傳送托輥，將待維修的橡膠皮帶卷在輸出輥上，通過(guò)轉動(dòng)輸出向前運行，而損壞層分切結構則設置在輸出輥的下線(xiàn)，包括了輥軸與貼在輥軸上的分切刀共同來(lái)組成的刀輥機構，兩者之間的距離根據橡膠傳送帶的厚度進(jìn)行調節，使膠帶通過(guò)輥軸與分切刀之間時(shí)，刀口可以恰好將其損壞層切除，清理結構一般設置在皮帶機線(xiàn)體的后端，貼近傳送托輥的上方設有由電機帶動(dòng)快速旋轉的轉輥，其表面附有清理刷，可以實(shí)現快速打磨破損的環(huán)形橡膠輸送帶切除面的作用；

另外為了更好的實(shí)現此套運輸皮帶維修工具的修復及其自清潔作用，運輸帶廠(chǎng)家在打磨結構的上部已經(jīng)安裝了一個(gè)可以吸收碎屑的除塵機構，可將打磨機構整體包圍住，在進(jìn)行作業(yè)打磨時(shí)可以將產(chǎn)生的廢屑快速回收，并通過(guò)外接的排料斗快速的排除，以上方法便捷簡(jiǎn)便，真正實(shí)現了顧客現場(chǎng)對傳送帶的綠色化修復作業(yè)，實(shí)用性極高；