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普通型輸送皮帶的不足在于：其耐高溫性差，無(wú)法承受300度以上的物料輸送,磨性差，使用壽命短，無(wú)法實(shí)現超薄強力型耐熱輸送帶的制作，不僅費料，而且體重，驅動(dòng)所需動(dòng)力大，能耗高；

為了避免以上現有技術(shù)中的不足，在業(yè)內所設計出的一種既具有超高耐熱性，又具有超高超耐磨特性的輸送皮帶應運而生，其結構采用芳綸纖維作為經(jīng)線(xiàn)，將多根鋼絲編織成帶狀簾子，這樣既起到固定鋼絲的作用，又起到架空鋼絲、支撐物料的作用，當其工作面上進(jìn)行橡膠層的硫化時(shí)，芳綸纖維可起到對橡膠層支撐的作用，當物料直接落在帶面時(shí)，其芳綸纖維起可以起到對物料的支撐作用，使得鋼絲避免直接受到?jīng)_擊并產(chǎn)生的摩損，從而從根本上提高了工業(yè)皮帶骨架的整體耐高溫性、耐磨性以及綜合工況種的使用壽命，其次通過(guò)鋼絲作緯經(jīng)，不僅所用鋼絲鋼性好、長(cháng)度短，而且編織成的簾帶環(huán)繞性好，抗扭曲性好，便于傳送皮帶產(chǎn)品的制作及應用，另外由于構成簾子狀皮骨架兩縱邊部的芳綸纖維經(jīng)線(xiàn)之間的間距小、密度大，因此其兩縱邊部具有了所承受的牽引力大且不易發(fā)生拉伸延長(cháng)特點(diǎn)；

采用以上結構的優(yōu)點(diǎn)在于：一是不僅能耐600度的高溫,且具有超高的強度和耐磨的特性，使產(chǎn)品的綜合使用周期延長(cháng)了三倍以上，二是制作成環(huán)形膠帶所需硫化橡膠層的厚度可以大大減少，重體大幅度減輕，例如一條直徑五米、寬一米的運輸膠帶每運轉一圈，可以減輕五十公斤的空載，以每分鐘運行六圈計，可以減少空載十八噸，所需驅動(dòng)動(dòng)力減小，真正起到了降耗節能的目的；